406Продукт Loctite 406 (Локтайт 406) является цианоакрилатным, однокомпонентным, быстродействующим клеем низкой вязкости. Продукт предназначен для склеивания трудносклеиваемых материалов.

Клей быстрой фиксации Loctite 406 специально разработан для склеивания пластмасс и эластомеров.

Объем: 20 гр, 50 гр, 500 гр

Особенности

  • Высокая термостойкость
  • Для быстрого склеивания пластмасс, силиконов, резин, в т. ч. этилен-пропиленовый каучук (EPDM), PE, PP, PTFE (фторопласт) и эластомеров
  • Праймеры Loctite 770 и Loctite 7239 позволяют склеивать трудные для склеивания материалы, улучшают качество клеевого соединения с ними
  • Для повышения скорости полимеризации применяйте активатор Loctite 7457
  • Пониженная вязкость (текучий)
  • Клей Loctite 406 подходит для склеивания О-образных колец (применяется для набора Loctite O-Ring Koffer)

Типичные области применения Loctite 406

  • Быстрое склеивание широкого ряда металлических, пластмассовых и эластомерных материалов. Продукт особенно пригоден для склеивания пластмасс и резины, в частности этилен-пропилен-динетерполимерового эластомера, когда необходима быстрая фиксация склеиваемых материалов

Оборудование для нанесения: не требуется

Моментальный клей Loctite 406
Технологичная прочность: 2-10 сек
Вязкость: 20 мПа·с
Цвет: Бесцветный
Рабочая температура: -40°С-+120°С

 

Полимеризация продукта

Полимеризация клея Loctite 406 происходит под воздействием влаги с поверхности склеиваемых материалов. Несмотря на то, что функциональная прочность достигается за короткое время, процесс полимеризации продолжается около 24 часов до достижения полной химостойкости продукта.


Свойства незаполимеризованного продукта Loctite 406

Зависимость скорости полимеризации моментального клея Loctite 406 от типа материала

Скорость полимеризации Локатйт 406 зависит от материала склеиваемых деталей. В нижеприведенных данных показано время набора прочности продукта на различных материалах при 22°C и относительной влажности воздуха 50%. Это время определяется как время достижения прочности на сдвиг 0,1 Н/мм2.
Испытания проводились на образцах по стандарту ASTM D1002.

Материал Время полимеризации, сек.
Сталь (обезжиренная) 20 — 45
Алюминий (травления) менее 5
Неопрен менее 5
Нитрильная резина менее 5
ABS менее 5
ПВХ (Поливинилхлорид) менее 5
Поликарбонат 10 — 20
Фенольные материалы менее 5

 

Зависимость скорости полимеризации Loctite 406 от величины зазора в соединении

Скорость полимеризации клея Локтайт 406 зависит от величины зазора склеиваемых деталей. Чем меньше величина зазора, тем скорость полимеризации больше. Увеличение зазора между сопрягаемыми деталями приводит к тому, скорости полимеризации снижается.

Зависимость скорости полимеризации продукта Loctite 406 от относительной влажности воздуха

Скорость полимеризации клея Локтайт 406 зависет от относительной влажности окружающей среды.Лучшие результаты склеивания достигаются, когда относительная влажность воздуха в рабочей среде составляет от 40% до 60% при 22 °С. Низкая влажность (сухие условия рабочей среды) приводит к замедлению процесса отверждения. Высокая влажность — ускоряет скорость полимеризации, но может привести к снижению конечной прочности соединения.

Зависимость скорости полимеризации продукта Loctite 406 от применения активатора

В тех случаях, когда зазор в склеиваемом соединении чрезмерно большой и/или рабочая среда имеет низкую относительную влажность, то скорость полимеризации может быть замедлена. В эти случаях, для увеличения скорости полимеризации, можно нанести на поверхности деталей активатор для цианоакрилатных клеев, например, Loctite 7457 (Локтайт 7457). Однако, стоит обратить внимание, что использование активатора может негативно повлиять на прочность склеивания. Поэтому рекомендуется перед применением активатора проводить предварительные испытания.

Свойства заполимеризованного продукта Loctite 406

Прочностные характеристики Loctite 406

Испытания проводились через 24 часа после склеивания при температуре 22 °C.

Материал Предел прочности на сдвиг при растяжении соединений материалов внахлестку, Н/мм2 (по ISO 4587) Предел прочности на разрыв при растяжении соединений материалов встык, Н/мм2 (по ISO 13445)
Сталь (пескоструйная обработка) 15,5
Алюминий (протравленный) 12
Дихромат цинка 14
ABS пластик 8,8* 23,7*
Поливинилхлорид (ПВХ-PVC) 8,7* 1,8
Поликарбонат 9,1* 13,1
Фенол 11,3* 13,8*
Неопреновая резина 1*
Нитрильная резина 1,2*

*Превышение прочности самих склеиваемых материалов

Температурная стойкость Loctite 406 (Локтайт 406)

Выдержка при указанных температурах и испытании при 22°C.

406-1

Химостойкость Loctite 406

Выдержка при указанных температурах и испытании при 22°C.

Растворитель Температура, °C % от первоначальной прочности
100 ч 500 ч 1000 ч
Моторное масло 40 100 85 70
Бензин 22 90 100 95
Вода 22 55 70 70
Вода/гликоль (50%/50%) 22 85 75 80
Этанол 22 105 105 100
Изопропанол 22 120 110 120
Влажность 98% 40 50 60 45

Полимеризация клея Loctite 406 (Локтайт 406) происходит под воздействием влаги с поверхности склеиваемых материалов. Несмотря на то, что функциональная прочность достигается за короткое время, процесс полимеризации продолжается около 24 часов до достижения полной химостойкости продукта.

Полезные советы:

Клеи быстрой полимеризации Loctite (Локтайт) могут применяться в сочетании со следующими:

  • для повышения адгезии к трудносклеиваемым материалам используйте праймер Loctite 770 (10 млили 300 мл)
  • для повышения скорости полимеризации применяйте активаторы Loctite 7457 (150 мл)

Этот продукт не рекомендуется использовать в среде чистого кислорода и обогащенных кислородом системах, а также в качестве герметика для хлора и других сильных окислителей.

Информацию по безопасному обращению с этим продуктом можно получить в таблице данных по безопасноcти материала (MSDS).
Если перед склеиванием с целью очистки поверхностей используются водные моющие средства, то необходимо проверить совместимость моющего раствора с клеем. В некоторых случаях эти водные моющие средства могут отрицательно повлиять на полимеризацию и склеивание.

Данный продукт обычно не рекомендуется для использования на пластмассах (в особенности, неударопрочные термопласты). Пользователям рекомендуется проверить совместимость продукта с такими материалами.